金属清洗剂还有通用型以及型之分，在选择时要确定自身所需求的清洗效果，通用型金属清洗剂应用面更广，型则对某一类金属的清洗效果更为出色。金属清洗剂是一种化学产品，能够有效的解决各类金属的表面处理问题。对于像金属清洗剂这样的化学产品，在使用时应该保持应有的安全意识，在金属清洗剂的分类中，有溶剂型和水基型之分，使用水基型更好的原因在于，水基型金属清洗剂更加的环保，且性更小，虽然在一定程度上，水基型的金属清洗剂清洗效果要低于溶剂型金属清洗剂，但清洗效果的差别在可接受范围之内。

金属腐蚀给人类社会带来的直接损失是巨大的。20世纪70年代前后，许多工业发达国家相继进行了比较系统的腐蚀调查工作，并发表了调查报告。结果显示，腐蚀的损蚀占GNP的1%到5%。这次调查是各国关注腐蚀的危害，也对腐蚀科学的发展起到了重要的推动作用。在此后的30年间，人们在不同程度上进行了金属的保护工作。在以后的不同时间各国又进行了不同程度的调查工作，不同时期的损失情况也是不同的。有资料记载，美国1975年的腐蚀损失为820亿美元，占国民经济总产值的4.9%；1995年为3000亿美元，占国民经济总产值的4.21%。这些数据只是与腐蚀有关的直接损失数据，间接损失数据有时是难以统计的，甚至是一个惊人的数字。我国的金属腐蚀情况也是很严重的，特别是我国对金属腐蚀的保护工作与发达的工业国家相比还有一段距离。据2003年出版的《中国腐蚀调查报告》中分析，中国石油工业的金属腐蚀损失每年约100亿，汽车工业的金属腐蚀损失约为300亿，化学工业的金属腐蚀损失也约为300亿，这些数字都属于直接损失。如该报告中调查某火电厂锅炉酸腐蚀脆爆的实例，累计损失约15亿千瓦·时的电量，折合3亿元，而由于缺少供电量所带来的间接损失还没有计算在内。所以说，金属腐蚀的损失是很严重的，必须予以高度的重视。

一个好 的精密工业清洗剂必须具备以下 条件：

　　①化学性能稳定，不易与被清 洗物发生反应；

　　②表面张力和粘度小，渗透力强；

　　③沸点低，可以自行干燥；

　　④没有闪点，不；

　　⑤KB值不应太高，避免与被清洗物相溶；

　　⑥低毒性，使用安全；

　　⑦非ODS和低GWP值(变 暖潜能值)．环保．

佳的清洗剂就是CFC-113和TCA．它们的化学稳定性好，可以长期保存不变质；对绝大多数金属、塑料、漆均无作用，不会发生溶解现象，没有闪点，低毒，使用安全；表面张力小，渗透力强，清洗能力强；沸点低，蒸发速度快，清洗过的工件可以自行干燥，一般不需要烘干，因而被广泛应用在各种工业清洗中．但缺点就是破坏臭氧层，因而正在被逐步禁用．